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琉璃

信息来源:foojoo.com   时间: 2014-01-23  浏览次数:1786

琉璃制作步骤
  一、设计与绘制平面图
  由创作者据其所要表现的主题进行构思,并将其构思之创意结果以平面图的形式表现出来。
  二、雕制实物立体模型
  由创作者依据所绘制的平面图,选适当材料(如黏土、石膏等等)加以雕塑成实物立体模型。
  三、翻制矽胶模
  即在上述之实物立体模型涂抹上多层矽胶,制成矽胶模型,再加上石膏等适合的材料将松软的矽胶模固定住。
  四、灌制蜡模
  将融化了的热蜡液灌入矽胶模,待矽胶模中的蜡经冷却后,剥退松软的矽胶模,即可取得蜡模原型。
  五、修整蜡模
  由技术高超的修模人员将蜡模中的任何一处不足全部修整完美。 因为脱蜡精铸技法作品设计细腻,故目前各国艺术家及着名品牌一般都以铅玻璃(俗称水晶玻璃)加工制作,铅玻璃经烧融冷却后,能够表现出模子中极为细致的线条纹饰,但由于高温热融注入矽胶模内,于冷却后,会产生极大的收缩情形即留下极多的分模线(矽胶模)痕迹,故蜡模原型须由技术高超且具有艺术美感的手工加以细细修好,不能留下任何坑洞、刻痕,一般而言,为表现出作者的原创意,此阶段常须花费大量的时间与人力。
  六、制耐火石膏模
  将上述修整后的蜡模,灌以耐火石膏,使蜡模包埋在耐火石膏模中,将上述耐火石膏模置入蜡模机内加温,其中的蜡原型即慢慢融化脱流而出,从而制成耐火石膏模.
  七、铸造琉璃原型
  将上述耐火石膏模放在烧炉中,再将适量的琉璃原料(在古法琉璃中是将琉璃母和琉璃石混合来做原料)置于耐火石膏模上方,经过加温后(约800℃~1100℃,具体之温度要求,依作品之不同而有所不同),水晶玻璃即慢慢软化流入耐火石膏模中,经适当的冷却凝固后,将耐火石膏拆除后即可取得琉璃原型。实际上琉璃的成品率只有百分之七十多,而更加残酷的是,古法琉璃的磨具完全是一次性的,即一个产品一套模,一旦出窑失败,数日辛苦劳作立刻付诸东流。而制作琉璃所使用的昂贵的水晶材料也是一次性的无法重复烧制,从而造就了古法琉璃的独一无二性。
  八、水里去与作品精修
  在得到了火里来的琉璃品雏形后,琉璃品将要进行它的“水之旅”了。其实古法琉璃的“水之旅”并不值得炫耀,这一过程与众多珠宝的冷加工工艺极为类似,只是过程相对繁琐一些,精度高一些罢了。经过了“水之旅”后的琉璃品一般都较为粗糙、无光泽,表现不出水晶的细腻、晶亮、透澈,所以必须进行研磨加工。
  细修:将玻璃烧结时与石膏接触的粗糙面加以整修,这一阶段的整修技术、艺术美感都极为重要,这时必须将玻璃原型修成创作之原意,并把可能影响玻璃光泽透射的部分去除。
  研磨抛光:玻璃的光泽既存在于玻璃材质里面,但必须经研磨抛光后,此光泽才能够透射出来。
  九、品检与包装
  经过品检包装后的琉璃就可以作为一种艺术商品进入市场了。晶莹剔透的光泽,奇幻瑰丽的色彩,这使琉璃倍受市场青睐。但要让购买到手的琉璃品保持日日新,光泽如初,就必须重视琉璃的保养。在这方面,专业人士的建议是:避免与硬物碰撞或摩擦及与硫磺、氯气等接触。保持常温,宜用纯净水擦拭;若使用自来水,需静置12小时以上,保持琉璃表面之光泽与干净,切不可沾上油渍异物等。
  琉璃特点
  1、制作工序冗长:从构思、设计、雕塑、烧制、细修、打磨至作品完成,需经过四十七道精致烦琐的手工工序才能完成。
  2、手工制作:工人必须掌握精湛技术方能操作,每道工艺均有各自不定的变化因素,且在工艺过程中需经反复实验,作品色彩无一雷同,制作难度极高。
  3、一模一品:一只模具只能烧制一件作品,无法二次使用,大型复杂作品甚至需要多次开模、烧制才能完成。低成功率,使作品更为可贵可珍。
  4、高温烧制:将精选原料以1400℃以上高温熔制成各种彩色水晶玻璃,并经过多次精选清洗后,按作品用料比例置于模具中,并设定严格的升、降温曲线,炉温必须控制在1000℃±5℃以内。烧制过程长达15天以上,使水晶原料,精确到每个细微处。方可确保作品精细奇巧、立体、真实、流线飘逸、清晰。
  5、琉璃内的颜色都是由各种金属氧化物高温烧结而成的,不会有褪色、氧化等老化现象的出现。
  6、琉璃的气泡:琉璃作品应具有艺术生命力,存在于作品中的气泡,更具想象空间,更具灵气。气泡是琉璃的呼吸,这是琉璃艺术领域的共识
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